機電液氣一體化綜合實訓(xùn)平臺,機電液氣一體化綜合實訓(xùn)裝置
時間：2024-10-31 20:34:09 點擊次數(shù)：
中人教儀廠 --GJD-04 機電液氣一體化實驗平臺
(參考圖)
一、包括
機電液氣一體化綜合實驗考核裝置是機電專業(yè)常用的教學設(shè)備，我們的教學設(shè)備全部是非標設(shè)備，所以可以經(jīng)過客戶的要求實行定制，也可以使用我們通用的設(shè)備功能數(shù)值。
機電液氣一體化綜合實驗考核裝置實驗作業(yè)臺架為鋁制型材構(gòu)造，在上面可裝配上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元和分揀單元，并配備有plc主機、變頻器、觸摸屏、傳感器、三相異步交流ACAC電機、交流ACAC減慢速度電機、直線DC電機、液壓機系統(tǒng)、鉆機及其液壓進給系統(tǒng)、氣壓傳動系統(tǒng)等，包括一個經(jīng)經(jīng)典型的機電氣液綜合應(yīng)用系統(tǒng)。可以實行經(jīng)經(jīng)典型機電氣液一體化系統(tǒng)的裝配、液壓氣動管路裝配、電氣控制線路布線、觸摸屏與PLC編程及調(diào)節(jié)測試、整機調(diào)節(jié)測試及運行等技能實訓(xùn)，從而使學生掌控把握機電氣液的相關(guān)知識和技能。
二、功能數(shù)值及功能
1.作業(yè)電源：三相五線～380V±10%
2.外觀尺寸：1400mm×960mm×750mm
3.微型液壓動力源：規(guī)格限定功率（W） 735W；規(guī)格限定排量 1.6mL/r；規(guī)格限定壓力 6MPa
4.靜音空氣壓縮機：作業(yè)電源AC220V±10% 50Hz，寫入功率（W）0.68kW，公稱容積24L，規(guī)格限定流量：116L/min，規(guī)格限定輸出氣壓1MPa
三、機電液氣一體化綜合實驗考核裝置各部位件說明及構(gòu)成
機電液氣一體化綜合實驗考核裝置主要采用實驗作業(yè)臺、上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元、分揀單元等部分構(gòu)成。
1.實驗作業(yè)臺
應(yīng)用帶T形槽的工業(yè)鋁制型材實操操作面板，方便拆卸裝配各種自動化機構(gòu)及電氣、液壓、氣動部位件。下設(shè)大吊儲物儲物柜一個，方便放置各種圖紙文檔實驗指導(dǎo)書及工量具。
2.上料單元
由工件、井式料倉、光電傳感器、防工件嚙合隔離機構(gòu)、送料氣缸、靜音空氣壓縮機、推板、料道、定位機構(gòu)、電磁閥、磁性開關(guān)、綁帶、可編程控制器等部分構(gòu)成。主要完成工件的上料和定位作業(yè)。
3.間歇式傳送及夾緊單元
由滑臺氣缸、靜音空氣壓縮機、單活塞桿雙作用氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、電磁閥、開關(guān)電源、可編程控制器、光軸滑臺、導(dǎo)軌、軸承、滑臺平操作面板、三工位工件夾、料道等部分構(gòu)成。主要完成工件的間歇式傳送和定位夾緊作業(yè)。
4.沖壓單元
由微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關(guān)電源、可編程控制器、接近開關(guān)、壓力變送器、耐震壓力表、測壓膠管、液壓機支撐架等部分構(gòu)成。主要完成工件的沖壓加工模仿作業(yè)。
5.鉆孔單元
由微型臺式鉆床、直線DC電機、微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關(guān)電源、可編程控制器、壓力變送器、耐震壓力表、液壓膠管等部分構(gòu)成。主要完成工件的鉆孔加工模仿作業(yè)。
6.分揀單元
由交流ACAC減慢速度電機、變頻器、編碼器、傳送帶、可編程控制器、開關(guān)電源、筆型氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、靜音空氣壓縮機、電磁閥、下料機構(gòu)、光電傳感器等部分構(gòu)成。主要完成工件的分揀作業(yè)。
四、機電液氣一體化綜合實驗考核裝置作業(yè)流程
機電液氣一體化綜合實驗考核裝置的實驗作業(yè)臺為鋁制型材結(jié)合而成，臺面上裝配備有上料、傳送、沖壓加工、夾緊、 鉆孔加工、分揀、入料槽等，并配備有液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、變頻器及繼電器控制、PLC等
1、上料單元：手工將工件放入料筒內(nèi)（最少要放入三個物料），定料氣缸伸出（定位）。推料氣缸推出最底層物料，物料的到位與否由各極限位置的傳感器檢驗測試，各氣缸動作相互聯(lián)系，以 完成上料作業(yè)。
2、傳送及夾緊單元：上料單元完成上料后，夾料氣缸動作，然后移料氣缸動作，到達極限 位置后，首次加工，沖壓液壓缸動作，完成沖壓加工，之后夾料氣缸和移料氣缸后退到初始位置， 此時上料單元又送出一只物料，后續(xù)的加工重復(fù)以上工序；先前在沖壓位置的工件移至鉆孔工位 上夾緊氣缸開始作業(yè)，新工件又移至沖壓工位上，然后沖壓液壓缸與鉆孔液壓缸分別各自完成加工后，再重復(fù)作業(yè)，當經(jīng)過三次動作后，工件就被送至傳送帶上，實行分揀，分開物料分別入槽。
3、沖壓、鉆孔單元：工件的沖壓一般負載較大，故本實驗裝置選用液壓傳動來完成沖壓 沖壓缸帶動沖壓頭完成沖壓作業(yè)，鉆孔由直線DC電機帶動微型小臺鉆完成，鉆孔的自動給進由液壓傳動完成
4、分揀單元：加工完成的成品進入傳送帶，傳送帶由變頻調(diào)節(jié)速度交流ACAC電機提供動力，傳送帶 應(yīng)用工業(yè)平帶，編碼器檢驗測試當前傳送速度，傳感器以區(qū)別不一樣物料，分揀氣缸將相應(yīng)的物料送入 相應(yīng)料槽內(nèi)。
5、全部氣缸皆由氣動電磁閥控制
五、實驗任務(wù)
按照項目教學，主要完成的作業(yè)任務(wù)如下：
任務(wù)一：設(shè)備裝配與調(diào)節(jié)
(1)上料、傳送、夾緊、分揀等自動化機構(gòu)的裝配與調(diào)節(jié)；
(2)PLC、變頻器、漏電斷路器、開關(guān)電源等電氣部位件的定位裝配及調(diào)節(jié)；
(3)氣動部位件的裝配與調(diào)節(jié)；
(4)液壓部位件的裝配與調(diào)節(jié)。
任務(wù)二：液壓傳動系統(tǒng)識圖與管路裝配
液壓機、鉆機進給系統(tǒng)、液壓泵站等液壓傳動系統(tǒng)的識圖與液壓管路裝配。
任務(wù)三：氣動系統(tǒng)識圖與管路裝配
調(diào)壓、換向、調(diào)節(jié)速度、順序動作控制等氣動系統(tǒng)的識圖與氣管裝配。
任務(wù)四：電氣控制線路原理圖設(shè)計與布線
含有：按照作業(yè)流程和控制要求，設(shè)計自動控制系統(tǒng)的電氣原理圖，按原理圖布置、連接控制系統(tǒng)電子回路。
任務(wù)五：程序語言編寫與調(diào)節(jié)測試
各電氣控制線路PLC程序及觸摸屏界面的編寫與調(diào)節(jié)測試。
任務(wù)六：機電氣液一體化設(shè)備的整機調(diào)節(jié)測試與運行
含有：變頻器控制功能數(shù)值設(shè)定，機械機構(gòu)、液壓傳動與氣動系統(tǒng)、觸摸屏與PLC電控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)測試與運行。
具體實驗項目如下：
1. 供料單元的裝配與調(diào)節(jié)測試的實驗；
2. 加工單元的裝配與調(diào)節(jié)測試的實驗；
3. 鉆孔單元的裝配與調(diào)節(jié)測試的實驗；
4. 分揀單元的裝配與調(diào)節(jié)測試的實驗；
5. 滑動單元的裝配與調(diào)節(jié)測試的實驗；
6. 自動生產(chǎn)線控制的裝配與調(diào)節(jié)測試的實驗；
7. 氣動方向控制線路的裝配；
8. 氣動速度控制線路的裝配；
9. 氣動順序控制線路的裝配；
10. 氣動系統(tǒng)裝配與調(diào)節(jié)測試；
11. 氣動綜合系統(tǒng)的設(shè)計與裝配；
12. 液壓方向控制線路的裝配；
13. 液壓速度控制線路的裝配；
14. 液壓順序控制線路的裝配；
15. 液壓系統(tǒng)裝配與調(diào)節(jié)測試；
16. 液壓綜合系統(tǒng)的設(shè)計與裝配；
17. 三相電機正反轉(zhuǎn)控制電子回路的連接與控制程序語言編寫；
18. 三相電機控制電子回路的連接與控制程序語言編寫；
19. 電機調(diào)節(jié)速度控制電子回路的連接與控制程序語言編寫；
20. 變頻器控制的連接與控制程序語言編寫；
21. 模仿量控制液壓電機的電子回路連接與控制程序的編寫；
22. PLC控制互聯(lián)網(wǎng)控制技術(shù)；
23. 氣動、液壓方向控制程序語言編寫；
24. 氣動、液壓順序動作控制程序語言編寫；
25. 皮帶輸送機控制程序語言編寫；
26. 機電一體化設(shè)備控制程序語言編寫；
27. 自動生產(chǎn)線控制程序語言編寫。
28. 傳動裝置同軸度的調(diào)節(jié)；
29. 供料單元的機械裝配與調(diào)節(jié)；
30. 加工單元的機械裝配與調(diào)節(jié)；
31. 鉆孔單元的機械裝配與調(diào)節(jié)；
32. 分揀單元的機械裝配與調(diào)節(jié)；
33. 滑動單元的機械裝配與調(diào)節(jié)測試；
34. 自動生產(chǎn)線設(shè)備裝配與調(diào)節(jié)測試。
35. 機械構(gòu)件的裝配與調(diào)節(jié)能力；
36. 機電設(shè)備的裝配與調(diào)節(jié)測試能力；
37. 電子回路裝配能力；
38. 氣動系統(tǒng)的裝配與調(diào)節(jié)測試能力；
39. 液壓系統(tǒng)的設(shè)計、裝配與調(diào)節(jié)測試能力；
40. 變頻器在自動生產(chǎn)線的使用能力；
41. PLC模仿量控制在自動生產(chǎn)線的使用能力；
42. 機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力；
43. 自動控制系統(tǒng)的裝配與調(diào)節(jié)測試能力；
44. 人機界面HMIHMI、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)節(jié)測試能力
六、設(shè)備配備表單
|
序號 |
名 稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備 注 |
|
1 |
實驗作業(yè)臺 |
鋁制型材框體結(jié)構(gòu) |
1臺 |
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|
2 |
上料單元 |
料桶，底座，光電開關(guān) |
1套 |
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3 |
間歇式傳送及夾緊單元 |
鋁制機構(gòu)，表面噴細砂，白色氧化，磁性開關(guān)限位 |
1套 |
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4 |
沖壓單元 |
液壓缸控制，接近開關(guān)限位 |
1套 |
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|
5 |
鉆孔單元 |
工業(yè)微型鉆床，液壓缸控制，接近開關(guān)限位 |
1套 |
|
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6 |
分揀單元 |
3個氣缸控制，磁性開關(guān)限位，光纖傳感器、接近開關(guān)等控制物料分揀 |
1套 |
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7 |
氣動元件 |
設(shè)備上全部的氣動元件 |
1套 |
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8 |
靜音空氣壓縮機 |
無油機 |
1臺 |
|
|
9 |
液壓元件 |
設(shè)備上全部的液壓元件 |
1套 |
華德 |
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10 |
微型液壓動力單元 |
功率（W） 0.735kW，排量 1.6mL/r、容積6L |
1套 |
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11 |
PLC主機 |
PLC主機：CPU SR40，24DI/16DO，繼電器 |
1臺 |
西門子 |
|
12 |
模仿量拓展模型塊 |
EM AE04，4AI |
1個 |
西門子 |
|
13 |
變頻器 |
V20，0.37kW |
1臺 |
西門子 |
|
14 |
觸摸屏 |
7寸 |
1臺 |
MCGS |
|
15 |
壓力變送器 |
測量范圍0～10MPa |
1個 |
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16 |
旋轉(zhuǎn)編碼器 |
脈沖型 |
1個 |
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|
17 |
光電傳感器 |
CX-441 |
2個 |
松下 |
|
18 |
光纖傳感器 |
E32 |
1個 |
|
|
19 |
接近開關(guān) |
LE4-1K |
4個 |
|
|
20 |
警示燈 |
紅、黃、綠三色 |
1個 |
|
|
21 |
交流ACAC減慢速度電機 |
規(guī)格限定功率（W） 25W |
1個 |
|
|
22 |
膠管 |
M16×1.5/8A-W |
1套 |
|
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23 |
測壓軟管 |
HFE1-P2-3-0.5m |
1根 |
|
|
24 |
微型臺式鉆床 |
微型 |
1臺 |
|
|
25 |
工件 |
圓形 |
1套 |
|
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26 |
電氣部位件 |
漏電保護器、開關(guān)電源、按鈕開關(guān)、接觸器、相序保護、熱保護繼電器等 |
1套 |
|
|
27 |
工量具 |
活動扳手、內(nèi)六角扳手、螺絲刀等 |
1套 |
|
|
28 |
編程電纜 |
|
1根 |
|
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29 |
實驗指導(dǎo)書 |
|
1本 |
|
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30 |
光盤 |
含編程系統(tǒng)、指導(dǎo)書、程序、圖紙文檔實驗指導(dǎo)書 |
1張 |
|
常見問題：
1、如果我要購買機電液氣一體化綜合實訓(xùn)平臺,機電液氣一體化綜合實訓(xùn)裝置，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的機電液氣一體化綜合實訓(xùn)平臺,機電液氣一體化綜合實訓(xùn)裝置是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開機電液氣一體化綜合實訓(xùn)平臺,機電液氣一體化綜合實訓(xùn)裝置的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的機電液氣一體化綜合實訓(xùn)平臺,機電液氣一體化綜合實訓(xùn)裝置都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認證，擁有多項專利與著作權(quán)。
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