氣固相流化床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置

氣固相流化床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置,柔性擬真生產(chǎn)線系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置

裝置功能：
1、理解流化床反應(yīng)器的作業(yè)原理及構(gòu)造。
2、加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)。
主要配備裝備裝備：
流化床反應(yīng)器、加熱爐、預(yù)熱器、蠕動(dòng)泵、重量（kg）（kg）流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、壓力表、溫度（℃）（℃）（℃）傳感器、中央處置整理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁制型材框體構(gòu)造。
公用設(shè)施：
水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的連連連接口。
電：電壓（V）（V）（V）AC380V，功率（W）（W）（W）4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配備裝備裝備1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
技術(shù)功能數(shù)值：
1、流化床反應(yīng)器：稀、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm，擴(kuò)大段直徑：Φ57mm，長(zhǎng)200mm；熱電偶套管，Φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶，316L不銹鋼材料。催化劑裝載量：10-50ml。
2、反應(yīng)器加熱爐：ф300×600mm，開(kāi)啟式，加熱功率（W）（W）（W）(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度（℃）（℃）（℃），900℃。
3、預(yù)熱器：不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長(zhǎng)度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度（℃）（℃）（℃）：室溫-400℃，使用壓力：常壓。
4、2 路氣體管路，氣體重量（kg）（kg）流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：300ml/min，N2標(biāo)定，準(zhǔn)確度：±1%F.S。
5、加料罐:體積1000ml，材料：石英玻璃，數(shù)量1個(gè)。
6、液體混合器：50 ml，材料：316L不銹鋼，數(shù)量1個(gè)。
7、設(shè)備冷凝器：316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤(pán)管）。
8、氣液分離器：500mL，316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。
9、液體泵：蠕動(dòng)泵，轉(zhuǎn)動(dòng)速度界限0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠(yuǎn)程輸出控制，數(shù)量1臺(tái)。
10、濕式氣體流量計(jì)：規(guī)格限定流量：0.2m3/h，容積：2L，精確度：±1%。
11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa，數(shù)量3個(gè)。
12、溫度（℃）（℃）（℃）傳感器：K熱電偶，顯露分度0.1℃。





氣固相流化床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置,柔性擬真生產(chǎn)線系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置

設(shè)備基礎(chǔ)簡(jiǎn)介

MPS生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)裝置是一種最為經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型的、自動(dòng)化類設(shè)備，它是為職業(yè)院校、教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)等而研制的，它適合機(jī)械制造及其自動(dòng)化、、電氣工程及自動(dòng)化、控制工程、測(cè)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)值數(shù)值數(shù)值控制、自動(dòng)控制等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。它接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)上又針對(duì)實(shí)驗(yàn)教學(xué)實(shí)行了專門(mén)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化了各種控制和工程實(shí)踐能力。
系統(tǒng)由六個(gè)站含有概括，分別為：上料檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)站、搬運(yùn)站、加工站、搬運(yùn)裝配站、裝配站和分類站，控制系統(tǒng)可以選用西門(mén)子、三菱的實(shí)行控制，設(shè)定有良好的柔性，即每站各有一套控制系統(tǒng)單獨(dú)控制，在單個(gè)培訓(xùn)完成以后，又可以將相鄰的兩站、三站…直至六站連在一起，學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握復(fù)雜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、裝配、編程、調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)和整機(jī)運(yùn)行。
系統(tǒng)含有了機(jī)電一體化專業(yè)中的氣動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制、plc、等多種控制技術(shù)，適合相關(guān)專業(yè)學(xué)生實(shí)行工程實(shí)踐、課程設(shè)計(jì)及初上崗位的工程技術(shù)人員實(shí)行培訓(xùn)。

技術(shù)功能數(shù)值參考規(guī)格

1.寫(xiě)入電源：一相三線～220V±10% 50Hz
2.作業(yè)環(huán)境：溫度（℃）（℃）（℃）-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量（KV）（KV）（KV）：＜1.0kVA
4.整機(jī)尺寸：2400m*1700mm*1400mm

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

1. 理解傳感器的應(yīng)用
2. 查看氣動(dòng)元件的應(yīng)用
3. 掌控把握plc控制技術(shù)
模型塊式柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)六個(gè)作業(yè)站各自全部有一套PLC主機(jī)，可分成六個(gè)完全單獨(dú)的作業(yè)站實(shí)行實(shí)驗(yàn)，在對(duì)各單元生產(chǎn)工序技藝和電氣控制系統(tǒng)的含有概括熟悉后，經(jīng)過(guò)PLC編程可完成：
PLC基礎(chǔ)指令學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握掌控把握和實(shí)際應(yīng)用
(1) 系統(tǒng)故障檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)
(2) 工件上料程序控制
(3) 工件搬運(yùn)程序控制
(4) 工件檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)程序控制
(5) 工件搬運(yùn)裝配程序控制
(6) 工件裝配程序控制
(7) 工件分類程序控制
(8) 多作業(yè)工位程序控制
(9) 作業(yè)單元聯(lián)網(wǎng)程序控制
(10) 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制