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        1. 當(dāng)前位置: 教學(xué)設(shè)備 > 產(chǎn)品展示 > 機(jī)械工程實(shí)驗(yàn) > 數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn) > 中人ZRSKB-07B數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置
          數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置

          中人ZRSKB-07B數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置

          更新時(shí)間:2025-01-21 23:41:24

          用戶關(guān)注度:

          簡要描述:

          數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、車床1臺(tái)及X、Z限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤滑系統(tǒng)等。

          詳細(xì)介紹
          近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
          一、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、車床1臺(tái)及X、Z限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤滑系統(tǒng)等。
          二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù): 
          1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
          2、故障考核36項(xiàng)
          3、工作環(huán)境:溫度-200C~400  C
          4、整機(jī)容量:≤8kVA;
          5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:長×寬×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;
          6、具有數(shù)控車床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控車床36個(gè)典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除,多臺(tái)設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),對(duì)教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對(duì)考試結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)估、存檔、打印。
          三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
          1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、6432數(shù)控車床等組成。
          2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件,中部為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
          3.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_透明門,方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對(duì)開門,底部裝有4只萬向輪,并配置剎車裝置,方便移動(dòng)和固定。
          4.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
          5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
          6.X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān),采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型行程開關(guān);主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制。
          7.X、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
          8.機(jī)械實(shí)訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動(dòng),鼠標(biāo)控制鏡頭方向,設(shè)有機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn),機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核,實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí),三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動(dòng)至實(shí)驗(yàn)位置,機(jī)械對(duì)象周圍圓圈顯示了工作半徑,實(shí)驗(yàn)過程伴有三維機(jī)器人的對(duì)話框提醒。
          A、機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離實(shí)驗(yàn)(內(nèi)分2種圍欄高度與開口大?。?,選擇進(jìn)入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》要求,錯(cuò)誤示范:實(shí)驗(yàn)過程為人體進(jìn)入機(jī)械對(duì)象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機(jī)械傷害,并回至原位并進(jìn)行下一實(shí)驗(yàn),最終一步為正確做法。
          B、機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn),可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表(安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護(hù)欄)。安裝位置有藍(lán)色閃爍框架提醒,實(shí)驗(yàn)流程:選擇安全護(hù)欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點(diǎn)擊電氣控制箱上的啟動(dòng)按鈕。若進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),系統(tǒng)將提示報(bào)警音,且機(jī)械對(duì)象停止工作,選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
          C、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核要求完成機(jī)械安全系統(tǒng)的安裝,正確安裝安全護(hù)欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號(hào)燈及急停按鈕,考核分為十個(gè)考核點(diǎn),部分考核點(diǎn)有3個(gè)選項(xiàng),由學(xué)生自由選擇,最終10項(xiàng)考核點(diǎn)選好后,提交確認(rèn),系統(tǒng)自動(dòng)得出總分?jǐn)?shù)以及各考核點(diǎn)的得分情況。
          D、軟件須為整體同一平臺(tái),不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。
          E、同時(shí)為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實(shí)驗(yàn),VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
          四、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
          實(shí)驗(yàn)一    數(shù)控車床電氣綜合實(shí)驗(yàn)裝置電源控制
          實(shí)驗(yàn)二    數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)
          實(shí)驗(yàn)三    變頻器變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)(系統(tǒng)無級(jí)調(diào)速和變頻器多段速控制)
          實(shí)驗(yàn)四    四工位自動(dòng)刀架實(shí)驗(yàn)
          實(shí)驗(yàn)五     X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
          實(shí)驗(yàn)六    Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
          實(shí)驗(yàn)七    車床正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
          實(shí)驗(yàn)八    手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)
          實(shí)驗(yàn)九     車床數(shù)控系統(tǒng)控制螺紋加工實(shí)驗(yàn)
          實(shí)驗(yàn)十     數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
          實(shí)驗(yàn)十一   數(shù)控車床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
          實(shí)驗(yàn)十二  數(shù)控車床電氣綜合安裝
          實(shí)驗(yàn)十三  PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
          實(shí)驗(yàn)十四  PMC用戶程序的調(diào)試
          實(shí)驗(yàn)十五  數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(-)
          實(shí)驗(yàn)十六  數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
          實(shí)驗(yàn)十七   數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償
          實(shí)驗(yàn)十八   數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償
          五、機(jī)床特點(diǎn):
          1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí),重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。
          2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過先進(jìn)的全樹脂砂澆鑄型工藝、長時(shí)效處理,極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
          3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
          4、機(jī)床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
          5、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。
          6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準(zhǔn)的移動(dòng)及定位,摩擦小、速度快、壽命長。
          7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
          8、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口專用絲杠軸承,極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
          9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無間隙直聯(lián)傳動(dòng),保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
          10、配置自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤滑。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
          11、機(jī)床配置半防護(hù)罩,采用整體的鈑金防護(hù)底盤,加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚恚w新穎美觀、可靠實(shí)用,
          12、采用獨(dú)立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。可隨時(shí)快速排屑,節(jié)省時(shí)間人力。
          13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品;plc歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國內(nèi)知名品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
          14、機(jī)床裝配工藝精細(xì),運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度,大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度,機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國標(biāo)。
          15、臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制自動(dòng)加工過程。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
           
          六、機(jī)床的主要規(guī)格與參數(shù)
           
          車床床身形式 整體式床身
          床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑   ≥320mm
          最大工件長度(頂尖距) ≥500mm
          最大工件
          加工直徑
          床身 ≥320mm
          拖板 ≥165mm
          最大工件加工長度 ≥450mm
          主軸頭形式/錐度/錐孔 MT5
          主軸通孔直徑 ≥Φ60mm
          主軸轉(zhuǎn)速  (變頻無級(jí)) ≥50~2500/rpm
          主軸功率 ≥4KW
          快速移動(dòng)速度    X/Z軸 ≥6000/8000mm/min
          拖板最大行程    X/Z軸 ≥230/480mm
          電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù) ≥立式  4工位
          刀桿截面尺寸 ≥20×20mm
          定位精度        X/Z軸 ≤0.02/0.03mm
          重復(fù)定位精度    X/Z軸 ≤0.01/0.016mm
          工件加工精度 IT6~ IT7
          工件表面粗糙度 Ra1.6
          頂尖套簡內(nèi)孔錐度 ≥莫氏4號(hào)
          頂尖套筒最大移動(dòng)量 ≥100 mm
          橫向最大移動(dòng)量 ±10mm
          外形尺寸 ≥2000×1300×1700 mm
          機(jī)床凈重量 ≥1400KG
           七、配置清單
          序號(hào) 材料名稱與規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位
          1 數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC 0I TF) 1 臺(tái)
          2 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) 1 臺(tái)
          3 CK6432數(shù)控車床 1 臺(tái)
          4 手搖脈沖發(fā)生器(FANUC手輪)(安裝在面板上) 1 臺(tái)
          5 四工位刀架(含扳手) 1
          6 冷卻泵電機(jī) 1 臺(tái)
          7 三相交流伺服電機(jī)(βIS系列)(安裝在實(shí)物機(jī)床上) 2 臺(tái)
          8 交流伺服單元(βIS系列,安裝在面板上) 2 臺(tái)
          9 X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)(安裝在實(shí)物機(jī)床上) 2
          10 變頻器(安裝在面板上) 1 臺(tái)
          11 I/O板(FANUC ) 1
          12 分線器(FS-50BB) (安裝在面板上) 1
          13 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上) 1
          14 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) 1
          15 24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上) 2
          16 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) 1
          17 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) 4
          18 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) 6
          19 KT18-32(安裝在面板上) 3
          20 斷路器DZ47-60-C5(正泰)(安裝在面板上) 3
          21 漏電保護(hù)器DZ47LE-32(正泰)(安裝在柜上) 1
          22 EL(安裝在面板上) 1
          23 風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上) 1
          24 急停開關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上) 1
          25 急停開關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上) 1
          26 風(fēng)機(jī)開關(guān)(安裝在面板上) 1
          27 照明開關(guān)(安裝在面板上) 1
          28 電源指示燈(安裝在柜上) 1
          29 直流24V電源(安裝在柜內(nèi)) 2 臺(tái)
          30 650W變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1 臺(tái)
          31 1500W變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1 臺(tái)
          32 鑰匙(每套2把) 1
          33 CAD/CAM軟件光盤 1
          34 變頻器使用手冊(cè) 1
          35 FUANC 0I-D用戶手冊(cè) 1
          36 FUANC 0I D維修手冊(cè) 1
          37 FUANC 0I D參數(shù)說明 1
          38 實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(含智能故障使用說明書) 1
          39 數(shù)控車床故障電路圖 1
          40 智能故障考核軟件 1
          41 RS232接口傳輸線及插頭(5米) 1
          八、車床配件清單
          序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注
          1 三爪卡盤   1個(gè) 已裝在機(jī)床上
          2 卡盤正爪   1副 已裝在卡盤上
          3 卡盤反爪   1副 隨機(jī)
          4 卡盤扳手   1把 隨機(jī)
          5 刀架扳手   1把 隨機(jī)
          6 機(jī)床墊鐵   6只 隨機(jī)
          7 死頂尖    1只 隨機(jī)
          8 刀墊片   1盒 隨機(jī)
          9 車刀   4把 隨機(jī)
          10 尾架扳手(呆扳手)   1把 隨機(jī)
          11 塑料棒(試件)   1箱 隨機(jī)
          12 螺絲刀 十字 一字 2把 隨機(jī)
          13 內(nèi)六角扳手   1套 隨機(jī)
           

          常見問題:

          1、如果我要購買數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置,是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢?

          答:我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。

          2、你們的數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置是否能開增值稅專用發(fā)票?

          答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置的發(fā)票,您需要提供開票資料。

          3、你們的數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?

          答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認(rèn)證,擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。

          本文來自網(wǎng)絡(luò),圖片為參考圖片,不代表本站立場,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置

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