數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置,數(shù)控加工中心維修技能實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì)，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控 ...
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本文關(guān)鍵詞：數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
ZRSKB-07M數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
一、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
1．電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線(xiàn)
（2）系統(tǒng)啟停控制電路的設(shè)計(jì)與接線(xiàn)
（3）主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、伺服主軸電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
（4）交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
（5）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線(xiàn)
（6）急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線(xiàn)
（7）手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)
2．機(jī)械部件裝配與調(diào)整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
（2）直線(xiàn)導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）整體式主軸的裝配
（5）電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
（6）潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
（7）主軸箱的裝配與調(diào)整
3．?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（5）驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（6）伺服主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（7）主軸打刀缸換刀等功能部件的調(diào)試
（8）斗笠式刀庫(kù)基本設(shè)置與調(diào)試
4．機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控加工中心機(jī)電聯(lián)調(diào)
（2）數(shù)控加工中心故障診斷與排除
5．?dāng)?shù)控加工中心幾何精度檢測(cè)
6．?dāng)?shù)控加工中心的程序編制與加工
（1）數(shù)控加工中心編程
（2）數(shù)控加工中心加工
7．?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
二、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有：
伺服主軸1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)3臺(tái)、限位等。
三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線(xiàn)制）、50HZ2、故障考核24項(xiàng)（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-100C～400 C
4、整機(jī)容量：≤5kVA；
5、實(shí)訓(xùn)電氣柜尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；
機(jī)床 外形 尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝2000×1720×2500mm
電氣安裝板尺寸：長(zhǎng)×寬＝1000×900mm；
6、數(shù)控機(jī)床智能故障診斷維修考核軟件，可設(shè)置數(shù)控機(jī)床幾十個(gè)典型的電氣故障?？己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除，多臺(tái)設(shè)備可通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，對(duì)教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫(kù)、分別設(shè)置集中管理。并能對(duì)考試結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)估、存檔、打印。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、數(shù)控加工中心等組成。2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件，中部為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠(chǎng)的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽、智能型故障模塊等；電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_(kāi)透明門(mén)，方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對(duì)開(kāi)門(mén)，底部裝有4只萬(wàn)向輪，并配置剎車(chē)裝置，方便移動(dòng)和固定。
4．系統(tǒng)采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用華中廠(chǎng)家的主流數(shù)控系統(tǒng)，能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
6．X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械式行程開(kāi)關(guān)；主軸電機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)原廠(chǎng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
8．X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成，可進(jìn)行絲杠預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
五、設(shè)備用途及適應(yīng)性
1、立式數(shù)控銑床/加工中心是三軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床，采用華中數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。應(yīng)用場(chǎng)合非常廣泛。2、機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等大件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌，可確保加工時(shí)的負(fù)載能力。
3、機(jī)床X、Y向?qū)к墳橹本€(xiàn)導(dǎo)軌（即線(xiàn)軌），確保機(jī)床移動(dòng)輕松、平穩(wěn)。Z向?yàn)橘N塑-淬硬導(dǎo)軌組合，確保垂直方向的穩(wěn)定性。
4、主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-8000RPM范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速，對(duì)各類(lèi)零件加工的適應(yīng)能力很強(qiáng)。主軸組件整套進(jìn)口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級(jí)滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
5、本機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，具有標(biāo)準(zhǔn)RS232、USB等接口，因而機(jī)床可以進(jìn)入系統(tǒng)或進(jìn)入無(wú)人化車(chē)間自動(dòng)運(yùn)行。
六、關(guān)鍵配套件
· 主軸單元： 臺(tái)灣普森（或臺(tái)灣羅翌、臺(tái)大、臻賞）· 絲杠軸承： 日本NSK
· 松刀氣缸： 臺(tái)灣尚品（或北矩、豪澄、協(xié)清）
· 刀庫(kù)形式： 斗笠式12T
· 滾珠絲杠： 臺(tái)灣上銀（或臺(tái)灣銀泰）
· 直線(xiàn)導(dǎo)軌： 臺(tái)灣上銀（或臺(tái)灣銀泰）
· 滾珠絲杠專(zhuān)用精密螺母： 臺(tái)灣盈錫
· 氣動(dòng)元件： 臺(tái)灣亞德客
· 聯(lián)軸節(jié)： 德國(guó)
· 導(dǎo)軌不銹鋼防護(hù)罩：上海振飛（臺(tái)資企業(yè)）（或臺(tái)灣引興）
· 潤(rùn)滑系統(tǒng)： 中日合資河谷（或日華）
· 電氣元器件： 采用國(guó)內(nèi)外知名品牌
七、機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)
·ISO 10791-1998 《加工中心 檢驗(yàn)條件》·JB / T8771.4-1998 《加工中心 線(xiàn)性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》
·JB / T8771.7-1998 《加工中心 精加工試件精度檢驗(yàn)》
·JB / T 8801-1998 《加工中心 技術(shù)條件》
八、潤(rùn)滑系統(tǒng)
·采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑，滑油不可回收， 最終流入冷卻箱參與工件的冷卻。·注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)。
·油位過(guò)低（缺油）時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警。
九、冷卻系統(tǒng)
·機(jī)床配大流量冷卻系統(tǒng)。十、氣動(dòng)系統(tǒng)
·氣動(dòng)系統(tǒng)裝有氣源處理元件、壓力開(kāi)關(guān)、電磁閥等，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀，主軸吹氣。配置外接氣槍?zhuān)蓪?duì)工作區(qū)域進(jìn)行清掃。十一、系統(tǒng)配置
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)| 技術(shù)參數(shù) | VML535 | |
| *工作臺(tái)尺寸 | ≥800×320mm | |
| 行程 | *X軸/快速進(jìn)給 | ≥510mm/15M |
| *Y軸/快速進(jìn)給 | ≥350mm/15M | |
| *Z軸/快速進(jìn)給 | ≥420mm/10M | |
| *主軸轉(zhuǎn)速 | ≥60-8000rpm | |
| *刀柄形式 | ≥BT40 | |
| 進(jìn)給速度 | 8000mm/min | |
| T形槽寬 | 14mm | |
| T形槽間距 | 110mm | |
| 主軸端部到工作臺(tái)距離 | 70-470mm | |
| 主軸中心至立柱距離 | 375mm | |
| 工作臺(tái)最大承重 | ≥200kg | |
| 最小設(shè)定單位 | 0.001mm | |
| *重復(fù)定位精度 | ≤±0.0075mm | |
| *定位精度 | ≤±0.01mm | |
| *主電機(jī) | ≥3.7/5.5KW | |
| *刀庫(kù)形式/數(shù)目 | ≥斗笠式BT40/12T | |
| 氣源壓力 | 4-6kgf/cm2 | |
| 機(jī)床外形尺寸 | ≥2000×1720×2500mm | |
| 重量 | ≥2600kg | |
十二、配置清單
| 序號(hào) | 材料名稱(chēng)與規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用HNC-808MEB） | 1 | 臺(tái) |
| 2 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺(tái) |
| 3 | 高速ZR-VML535A | 1 | 臺(tái) |
| 4 | 斗笠式刀庫(kù) | 1 | 臺(tái) |
| 5 | 手搖脈沖發(fā)生器（含手輪、軸選、倍率開(kāi)關(guān)） | 1 | 臺(tái) |
| 6 | 冷卻泵電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
| 7 | 三相交流伺服電機(jī)（安裝在實(shí)物上) | 3 | 臺(tái) |
| 8 | 交流伺服單元（安裝在面板上） | 3 | 臺(tái) |
| 9 | 主軸電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
| 10 | 電壓表6L2（0～450V）（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 只 |
| 11 | 電流表（5A）（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 只 |
| 12 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 13 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 14 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
| 15 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
| 16 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 17 | 漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 18 | 風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 19 | 急停開(kāi)關(guān)（強(qiáng)電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 20 | 急停開(kāi)關(guān)（驅(qū)動(dòng)）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
| 21 | 風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 22 | 照明開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 23 | RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面） | 1 | 只 |
| 24 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 12 | 只 |
| 25 | 650W控制變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
| 26 | 1500W隔離變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
| 27 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
| 28 | CAD/CAM軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
| 29 | 編程操作手冊(cè) | 1 | 本 |
| 30 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū)（含智能故障使用說(shuō)明書(shū)） | 1 | 本 |
| 31 | 智能故障考核模塊（硬件與軟件） | 1 | 套 |
| 32 | 銑床電氣原理圖 | 1 | 份 |
| 33 | RS232接口傳輸線(xiàn)及插頭（5米） | 1 | 套 |
| 變頻器使用手冊(cè) | 1 | 本 |
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文章來(lái)源：m.hqbet7255.com??? ?編輯：中人教儀廠(chǎng)??? ?時(shí)間：2019-09-23 08:45
常見(jiàn)問(wèn)題：
1、如果我要購(gòu)買(mǎi)數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置、數(shù)控加工中心維修技能實(shí)驗(yàn)臺(tái)，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒(méi)有特別注明“不含安裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠(chǎng)”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置、數(shù)控加工中心維修技能實(shí)驗(yàn)臺(tái)是否能開(kāi)增值稅專(zhuān)用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人，可以開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票，如果您需要開(kāi)數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置、數(shù)控加工中心維修技能實(shí)驗(yàn)臺(tái)的發(fā)票，您需要提供開(kāi)票資料。
3、你們的產(chǎn)品都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過(guò)了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項(xiàng)專(zhuān)利與著作權(quán)。
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