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          數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備

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          數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺

          數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺

          ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺是上海中人教儀所研發(fā)數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品之一,該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。...

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          產(chǎn)品詳情

          中人教儀廠專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺,我們生產(chǎn)的數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺以高質(zhì)量而聞名,并且都是經(jīng)過技術(shù)人員長期鉆研的成熟產(chǎn)品,如果教學(xué)設(shè)備出現(xiàn)問題我們都會在2小時內(nèi)效應(yīng),如有必要,我們也將上門對數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺進(jìn)行維修。


          ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺是上海中人教儀所研發(fā)數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品之一,該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

          近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu),同時也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。

          數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺

          一、ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺組成部分

          型數(shù)控銑床綜合智能考核實(shí)驗(yàn)臺由數(shù)控控制臺和三坐標(biāo)銑床部件組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)控制,主軸由變頻器控制實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿高精度傳動,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到伺服電機(jī)工作原理、變頻器控制及數(shù)控編程、加工的實(shí)驗(yàn)。

          數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的西門子802C數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,可以帶動控制機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工;同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,供學(xué)生進(jìn)行測量,判斷。由教師設(shè)定故障,學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測量排故,也可以實(shí)現(xiàn)斷電測量進(jìn)行排故,提高學(xué)生解決問題的能力二、ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺具有以下獨(dú)特特點(diǎn):

          • 本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
          • 柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;
          • 柜體中間部分,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有專用鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
          • 柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,它分九個主控制單元:
          • 數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個控制臺的大,本控制臺采用西門子802C銑床系統(tǒng);也可根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。
          • 全數(shù)字伺服驅(qū)動控制單元:它分X、Y、Z三個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
          • 三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
          • 數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
          • 數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號控制、機(jī)床限位信號控制等。
          • 強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
          • 強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過端子座引出,通過延長連接線對各單元進(jìn)行連接。
          • 開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。

           

          三、ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺技術(shù)性能:

          1、輸入電源:三相五線制380V交流電源。

          2、漏電保護(hù):漏電動作電流≤30mA;具有接地保護(hù)。

          3、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。

          4、整機(jī)功耗:<5KW

          5、考核柜尺寸:1370×600×1890mm

          四、ZRSK-S02數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺實(shí)訓(xùn)的功能

          1、型數(shù)控銑床綜合智能考核實(shí)驗(yàn)臺對電氣設(shè)備維修提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

          1. 變頻器U,V,W,外部開路;
          2. 驅(qū)動電源,外部開路;
          3. X軸伺服電機(jī)電源(U、V端) ,外部開路;
          4. 冷卻電機(jī)接口電源外部開路;
          5. 24V信號電源,外部開路;
          6. 繼電器線圈電源,外部開路;
          7. 工作燈電源(24V),內(nèi)部開路;
          8. 手輪A+信號,外部開路;
          9. 手輪5V信號電源,外部開路;
          10. Y軸正限位信號,外部開路;
          11. Y軸負(fù)限位信號,外部開路;
          12. Y軸零位信號,外部開路;
          13. Z軸正限信號,外部開路;
          14. Z軸零位信號,外部開路;
          15. Z軸負(fù)限位信號,外部開路;
          16. 限位接口0V信號線電源,外部開路;
          17. 系統(tǒng)變頻器正轉(zhuǎn)(FWD)信號,外部開路;
          18. 系統(tǒng)變頻器反轉(zhuǎn)(REV)信號,外部開路;
          19. 主軸模擬量,外部開路;
          20. 變頻器正反轉(zhuǎn)信號公共端COM,外部開路;
          21. 急停信號,外部開路;
          22. KM2線圈電源,外部開路;
          23. 數(shù)控系統(tǒng)主軸接口正轉(zhuǎn)信號輸出,外部開路;
          24. 數(shù)控系統(tǒng)主軸接口反轉(zhuǎn)信號輸出,外部開路;
          25. 變壓器電源,外部開路;
          26. 直流模塊電源,外部短路;
          27. 冷卻控制信號,外部開路;
          28. KM3、KM1繼電器線圈電源,外部開路;
          29. 主軸模擬量輸入/輸出(參數(shù)30130號),內(nèi)部開路;
          30. 主軸編碼器脈沖(參數(shù)31020),內(nèi)部開路;
          31. 減速開關(guān)生效(參數(shù)34000),內(nèi)部開路;
          32. 減速開關(guān)方向生效(參數(shù)34010),內(nèi)部開路;
          33. 減速開關(guān)速度生效(參數(shù)34040),內(nèi)部開路;
          34. 參考點(diǎn)定位速度生效(參數(shù)34070),內(nèi)部開路;
          35. 軸負(fù)軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36100),內(nèi)部開路;
          36. 軸正軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36110),內(nèi)部開路;
          37. 反向間隙補(bǔ)償生效(參數(shù)32450),內(nèi)部開路;
          38. 機(jī)床絲桿螺距設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31030),內(nèi)部開路;
          39. 伺服電機(jī)編碼器脈沖設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31020),內(nèi)部開路;
          40. 伺服電機(jī)最大速度設(shè)計(jì)生效(參數(shù)32000);內(nèi)部開路;
          41. 系統(tǒng)點(diǎn)動速度快速生效(參數(shù)32010),內(nèi)部開路;
          42. 系統(tǒng)點(diǎn)動速度生效(參數(shù)32020),內(nèi)部開路;
          43. 系統(tǒng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-16),內(nèi)部開路;
          44. 系統(tǒng)驅(qū)動控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-17),內(nèi)部開路;
          45. 系統(tǒng)控制刀位數(shù)設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-20),內(nèi)部開路;
          46. 系統(tǒng)控制換刀監(jiān)控時間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-21),內(nèi)部開路;
          47. 系統(tǒng)控制刀架卡緊時間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-22),內(nèi)部開路;
          48. 系統(tǒng)控制刀架是否有效(參數(shù)14512-11-7),內(nèi)部開路;
          49. 系統(tǒng)主軸是否有效(參數(shù)14512-11-6),內(nèi)部開路;
          50. 系統(tǒng)冷卻是否有效(參數(shù)14512-11-0),內(nèi)部開路;
          51. 系統(tǒng)屏蔽急停有效(參數(shù)14512-16-0),內(nèi)部開路;
          52. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義X+鍵(參數(shù)14510-26),內(nèi)部開路;
          53. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義X-鍵(參數(shù)14510-27),內(nèi)部開路;
          54. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Y+鍵(參數(shù)14510-28),內(nèi)部開路;
          55. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Y-鍵(參數(shù)14510-29),內(nèi)部開路;
          56. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Z+鍵(參數(shù)14510-30),內(nèi)部開路;
          57. 系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Z-鍵(參數(shù)14510-31),內(nèi)部開路;

          2、型數(shù)控銑床綜合智能考核實(shí)驗(yàn)臺對零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

          1. 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理;
          2. 常用夾具的認(rèn)識和使用;
          3. 銑削零件平面程序的編寫;
          4. 銑削多臺階平面程序的編寫;
          5. 銑削圓弧程序的編寫
          6. 銑削斜面程序的編寫
          7. 銑削鍵槽程序的編寫;
          8. 齒輪加工程序的編寫;
          9. 加工方軸的實(shí)訓(xùn);
          10. 加工鍵槽的實(shí)訓(xùn);
          11. 加工花鍵的實(shí)訓(xùn);
          12. 循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn);
          13. 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn);
          14. 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)DNC加工實(shí)訓(xùn);
          15. 文字雕刻自動編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件);

          3、三座標(biāo)平臺參數(shù):

          1)工作臺面寬度(長×寬):300mm×400mm

          2)工作臺X軸行程:250mm

          3)工作臺Y軸行程:200mm

          4)工作臺Z軸行程:200mm

          5)定位精度:0.02mm


          請知悉:如數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺涉及到PLC、電氣元件、液壓氣動元件、變頻器、觸摸屏等,可選用其他品牌。如果您對數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺比較滿意,您可以致電咨詢我們相關(guān)的實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案和相關(guān)產(chǎn)品推薦。廠家,在購買數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺時,我們都贈送1年的免費(fèi)質(zhì)保期。
          本文關(guān)鍵詞:數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
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